Cuando tenemos que fabricar cualquier tipo de pieza, por norma general, las tolerancias vienen indicadas en los planos de fabricación. ¿Qué hacemos si no tenemos ningún tipo de tolerancia acotada en los planos?, ¿Si solo tengo un archivo en formato STEP y no tengo un plano adjunto, que norma debo seguir para su fabricación? Seguramente, que si te dedicas al sector del mecanizado, te hayan surgido estas cuestiones, en más de una ocasión.
En este artículo, analizaremos los detalles de la norma DIN ISO 2768 para ayudarte y formarte sobre esta norma, para que puedas comprender mejor este estándar de tolerancia.
Tabla de Contenidos
- 1 ¿Qué es la Norma DIN ISO 2768?
- 2 ¿Cuántas Normas ISO 2768 Existen?
- 3 ¿Qué Es ISO 2768-1?
- 4 ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales Lineales
- 5 ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales De Radios Externos Y Alturas de Chaflán
- 6 ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales Angulares
- 7 ¿Qué es ISO 2768-2?
- 8 ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Planitud y Rectitud
- 9 ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Perpendicularidad
- 10 ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Simetria
- 11 ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Descentramiento Circular.
- 12 ¿Es Importante Conocer La Norma ISO 2768?
- 13 ¿Qué Significa ISO 2768-mK?
- 14 ¿En Qué Sectores Se Aplica La Norma ISO 2768?
- 15 ¿Qué Significa ISO 2768-fH?
- 16 ¿Puede Que Nos Encontremos Con Una Tolerancia ISO 2768-cL?
- 17 ¿Quieres La Última Actualización De La Norma ISO 2768?
- 18 Resumen
¿Qué es la Norma DIN ISO 2768?
Para poder fabricar cualquier componente o pieza, necesitamos seguir una estandarización internacional. Una estandarización internacional quiere decir que una tolerancia de fabricación, como por ejemplo 100 +/-0.5mm. Significa lo mismo en España, que en Australia. Cómo podéis imaginar esto es algo de gran importancia, ya que sino sería imposible, seguir una estandarización de fabricación.
La norma DIN ISO 2768, es una estandarización de tolerancias dimensionales y geométricas de aplicación general. Si en el plano de fabricación, no se indica ninguna tolerancia dimensional o geométrica, debemos de seguir las especificaciones de la norma DIN ISO 2768.
La norma DIN ISO 2768 es un estándar internacional que especifica las tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares. Además gracias a ella, aseguramos tanto su forma, como la posición de las piezas fabricadas.
Seguir esta norma de fabricación, es de gran importancia, ya que gracias a ello aseguramos unos mínimos de calidad y de que la pieza va a ser funcional. Otro aspecto fundamental de las norma DIN ISO 2768, es que facilita la interpretación de planos, cuando no tenemos ningún tipo de tolerancia descrita en los planos de fabricación.
Gracias a la Norma DIN ISO 2768, podemos asegurar la calidad de las piezas que fabricamos y de que dichas piezas van a cumplir su cometido para lo que se han sido diseñadas.
Historia de la Norma DIN ISO 2768
La norma DIN ISO 2768 se desarrolló en 1989 con la Organización Internacional de Normalización (ISO) «International Standard Organization», para unificar y simplificar las especificaciones de tolerancias. Su evolución ha sido impulsada por la necesidad de adaptar las normas a las nuevas tecnologías de fabricación y a los distintos materiales utilizados en la fabricación de componentes.
Desde su comienzo inicial, está norma ha sido revisada y actualizada, para reflejar los nuevos avances en la ingeniería y la fabricación de componentes, asegurando con ello su continuidad hasta el día de hoy.
Desde oficina técnica se diseñan proyectos que deben de cumplir una función específica. Cuando pasamos del diseño a la fabricación, debemos de tener en cuenta todos los aspectos críticos de las piezas que fabricamos. Aquí es dónde las tolerancias son necesarias, para que las piezas que fabricamos sean funcionales y operativas.
¿Cuántas Normas ISO 2768 Existen?
Norma como tal, solo existen una, pero se divide en dos partes bien diferenciadas. ISO 2768-1 e ISO 2768-2. Ambas partes, se hacen para simplificar las tolerancias y hacer su comprensión más sencilla, rápida y útil.
¿Qué Es ISO 2768-1?
En esta parte de la ISO 2768, hace referencia a las tolerancias lineales y angulares. Esta divida a su vez en 4 clases o grupos de tolerancias.
Grupos ISO 2768-1
Los 4 grupos de la ISO 2768-1, son los siguientes:
- F. Tolerancias finas. La aplicación de estas tolerancias, es en piezas que requieren de una precisión elevada. Por norma general, cuando se piden tolerancias de precisión, se indican directamente en los planos de fabricación. Rara vez, nos vamos a encontrar con este grupo de tolerancias en los planos de fabricación.
- M. Tolerancias medias. Está es sin duda una de la aplicación estándar de fabricación de componentes y la que deberemos de seguir, si el plano no indica nada al respecto. La tolerancia media, asegura que la pieza fabricada en máquinas de CNC, va a cumplir con sus especificaciones.
- C. Tolerancias groseras. Su aplicación es en piezas de escasa precisión o piezas de muy poca responsabilidad. Materiales en bruto.
- V. Tolerancias muy groseras. Piezas que no requieren ningún tipo de precisión.
La norma ISO 2768-1 está diseñada para simplificar los planos de fabricación en los diseños. Esta norma, se aplica a dimensiones lineales y angulares. Estas dimensiones se aplican, en dimensiones interiores, dimensiones exteriores, diámetros, radios, distancias y alturas de chaflán, entre otras.
Cuando se aplica la norma ISO 2768, se debe de indicar la clase de tolerancia que se debe aplicar. Esto es de vital importancia, ya que de lo contrario, podemos tener confusiones a la hora de fabricar cualquier pieza o componente en máquinas CNC.
Si por ejemplo, tenemos que aplicar la clase F a la norma ISO 2768, se te que indicar de la siguiente forma: ISO 2768-f. Tiene que venir expresado la letra, de la clase de tolerancia que tenemos que aplicar. Se debe indicar la letra en minúscula al lado de la norma ISO.
Ahora vamos a ir viendo, tabla por tabla, cuales son estas tolerancias.
ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales Lineales
| Tamaño Nominal (mm) | Tolerancia Fina (f) | Tolerancia Media (m) | Tolerancia Grosera (c) | Tolerancia Muy Grosera (v) |
|---|---|---|---|---|
| de 0,5 hasta 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| de 3 hasta 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| de 6 hasta 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| de 30 hasta 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| de 120 hasta 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| de 400 hasta 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
| de 1000 hasta 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3,0 | ±6,0 |
| de 2000 hasta 4000 | – | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
Ahora vamos a ver la siguiente tabla de aplicación, dentro de la norma ISO 2768-1.
ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales De Radios Externos Y Alturas de Chaflán
| Desviaciones permitidas para rangos de longitudes nominales (mm) | Tolerancia Fina (f) | Tolerancia Media (m) | Tolerancia Grosera (c) | Tolerancia Muy Grosera (v) |
| de 0,5 hasta 3 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
| de 3 hasta 6 | ±0,5 | ±0,5 | ±1,0 | ±1,0 |
| Más de 6 | ±1,0 | ±1,0 | ±2,0 | ±2,0 |
Por último, vamos a ver la última tabla de la norma ISO 2768-1, dónde se indican las tolerancias de desviación angular, en procesos de fabricación.
ISO 2768-1: Tolerancias Dimensionales Angulares
| Desviaciones permitidas para rangos de longitudes nominales (mm) | Tolerancia Fina (f) | Tolerancia Media (m) | Tolerancia Grosera (c) | Tolerancia Muy Grosera (v) |
| hasta 10 | ± 1° | ± 1° | ± 1°30′ | ± 3° |
| de 10 hasta 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1° | ± 2° |
| de 50 hasta 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ± 1º |
| de 120 hasta 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| Más de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Dentro de estas 3 tablas, vienen definidas todas las tolerancias referentes a la norma ISO 2768-1. Las tolerancias dimensionales angulares, vienen expresadas en grados y minutos.
Aplicación De La Norma ISO 2768-1
La norma ISO 2768-1, es muy importante para la fabricación de piezas mediante CNC. Por ejemplo en sectores, como aeronáutico, defensa, automoción o médico entre otros, se aplica esta norma de fabricación, como estándar general, principalmente las referentes al grupo m.
Con esta norma, ayuda a diseñadores e ingenieros, puedan trabajar conjuntamente en un mismo proyecto y que puedan garantizar el éxito del mismo. Pudiendo fabricar y diseñar piezas, de una forma estándar que facilita la comunicación entre ambas secciones. El mecanizado CNC, es el método de fabricación estrella en la fabricación que conocemos hoy en día.
Los ingenieros responsables del mecanizado CNC, combinan un gran variedad de habilidades, que van desde el diseño, programación y fabricación de todo tipo de piezas, en diferentes materiales, para todo tipo de industrias. Gracias a la implantación de la norma ISO2768-1, garantizamos unos mínimos de calidad en cada producto que diseñamos y fabricamos.
¿Qué es ISO 2768-2?
Vamos con la segunda parte de la norma ISO 2768, que es ISO 2768-2.
En esta segunda parte de la norma, se incluyen las tolerancias geométricas. Si no sabes que son las tolerancias geométricas, tenemos un artículo donde hablamos sobre en ello. Puedes acceder en el siguiente enlace.
Los 3 grupos de la ISO 2768-2, son los siguientes:
- H. Tolerancias finas. La aplicación de estas tolerancias, es en piezas que requieren de una precisión elevada. Por norma general, cuando se piden tolerancias de precisión, se indican directamente en los planos de fabricación. Rara vez, nos vamos a encontrar con este grupo de tolerancias en los planos de fabricación.
- K. Tolerancias medias. Esta es sin duda, una de la aplicación estándar de fabricación de componentes y la que deberemos de seguir, si el plano no indica nada al respecto. La tolerancia media, asegura que la pieza fabricada en máquinas de CNC, va a cumplir con sus especificaciones.
- L. Tolerancias groseras. Su aplicación es en piezas de escasa precisión o piezas de muy poca responsabilidad. Materiales en bruto.
Dentro de ISO 2768-2, no se incluyen tolerancias muy groseras, debido a que su tolerancia sería demasiada alta, para que una pieza o componente, pueda cumplir unos mínimos de calidad.
Otro aspecto a tener en cuenta, las clases de tolerancias de la norma ISO 2768-2, vienen expresadas en letras mayúsculas.
En el caso de la letra H, no confundir con un tipo de ajuste. Recordamos que cuando estamos ante la fabricación de un ajuste, al lado de la letra, tiene que venir indicado un número. Por ejemplo 25H7.
ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Planitud y Rectitud
| Desviaciones permitidas para rangos de longitudes nominales (mm) | Tolerancia Fina (H) | Tolerancia Media (K) | Tolerancia Grosera (L) |
| hasta 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| de 10 hasta 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| de 30 hasta 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| de 100 hasta 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| de 300 hasta 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| de 1000 hasta 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Vamos con la siguiente tabla de la norma ISO 2768-2, dónde se indican las tolerancias de perpendicularidad.
ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Perpendicularidad
| Desviaciones permitidas para rangos de longitudes nominales (mm) | Tolerancia Fina (H) | Tolerancia Media (K) | Tolerancia Grosera (L) |
| hasta 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| de 100 hasta 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| de 300 hasta 100 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| de 1000 hasta 3000 | 0.5 | 0.8 | 2.0 |
En la siguiente tabla, vamos a ver las tolerancias generales de simetria, para la norma ISO 2768-2.
ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Simetria
| Desviaciones permitidas para rangos de longitudes nominales (mm) | Tolerancia Fina (H) | Tolerancia Media (K) | Tolerancia Grosera (L) |
| hasta 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| de 100 hasta 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| de 300 hasta 100 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| de 1000 hasta 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Por último, vamos con la última tabla de la norma ISO 2768-2. Está taba hace referencia al descentramiento circular.
ISO 2768-2: Tolerancias Generales de Descentramiento Circular.
| Tolerancia Fina (H) | Tolerancia Media (K) | Tolerancia Grosera (L) |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Con esta última tabla, ya habríamos visto todo sobre la norma ISO 2768. Ahora vamos a dar repuesta a diferentes tipos de cuestiones, que puedes hacerte sobre esta norma.
¿Es Importante Conocer La Norma ISO 2768?
Si es de gran importancia que la conozcas, si te dedicas al sector del mecanizado o si quieres iniciarte en este sector. Conocer esta norma, es de vital importancia para torneros, fresadores, diseñadores e ingenieros entre otros. Va de la mano con la interpretación de planos, por norma general si se aplica esta norma, nos lo puede indicar en el cajetín del plano de fabricación.
Si no se indica nada al respecto en el plano de fabricación, usaremos la clase m para la ISO 2768-1 y la clase K para la ISO 2768-2.
¿Qué Significa ISO 2768-mK?
Cómo venía comentando en el punto anterior, en la mayoría de los planos , dónde se indica la aplicación de ISO 2768, viene indicado como ISO 2768mK.
Esta tolerancia significa que dentro de ISO 2768-1, se selecciona la clase m, tolerancias medias. La letra K, hace referencia a la clase de tolerancias medias, para ISO 2768-2.
Es la tolerancia estándar de aplicación en la norma ISO 2768. Cumplir con está estandarización, hoy por hoy, no requiere de gran exigencia de fabricación, gracias a la programación CNC y los avances tecnológicos, como la programación Cad/Cam.
¿En Qué Sectores Se Aplica La Norma ISO 2768?
El estándar de tolerancia ISO 2768 se utiliza en muchas sectores, entre ellos están:
Aeroespacial. En el sector aeroespacial, la seguridad es esencial. Con la implantación de la norma ISO 2768, ayuda a garantizar una calidad de fabricación para componentes aeroespaciales.
Automoción. Muchas piezas fabricadas, para el sector de la automoción, están fabricadas en diferentes partes del mundo. Con la norma ISO 2768, garantiza calidad y ensamblaje en las piezas fabricadas, por diferentes empresas en todo el mundo.
Medico. La precisión es fundamental para los dispositivos médicos. La norma ISO 2768, garantiza proceso de fabricación competentes y confiables para este sector.
Electrónica. Garantizar que los componentes electrónicos se puedan ensamblar y montar de forma perfecta. Con la implementación de la norma ISO 2768 garantizamos sus procesos de fabricación.
Ingeniería mecánica. El estándar de tolerancia ISO 2768 se aplica en numerosos proyectos de fabricación. Aunque en ocasiones, cuando estamos frente a un proyecto de gran precisión. Las tolerancias que se indican en los planos de fabricación, están por encima de los estándares de la norma ISO 2768.
¿Qué Significa ISO 2768-fH?
La norma ISO 2768-fH, hace referencia a las tolerancias finas, en ambas partes de las normas ISO 2768. El apartado f de ISO 2768-1, hace referencia a las tolerancias finas. El apartado H de ISO 2768-2, hace referencia a las tolerancias finas.
En resumen, estaríamos frente a las tolerancias más estrechas dentro de la ISO-2768. Esto quiere decir que es un mecanizado de alta precisión, dónde tendremos que tener en cuenta todos los factores que afectan a la fabricación de dicha pieza, componente o subconjunto.
Tendremos que tener en cuentas desde su planteamiento, herramientas a utilizar, programación CNC y/o programación Cad/Cam, etc.
¿Puede Que Nos Encontremos Con Una Tolerancia ISO 2768-cL?
Si nos podemos encontrar con una tolerancia ISO 2768-cL, pero hay que destacar, que más allá de las tolerancias medias dentro de la ISO 2768, es muy inusual. Tal vez nos podamos encontrar con esta clase de tolerancias en sectores como cantería o carpintería, dónde la precisión no es tan elevada como en los sectores que hemos mencionado anteriormente.
¿Quieres La Última Actualización De La Norma ISO 2768?
Aquí te dejamos el archivo de descarga, con la última actualización de la norma ISO 2768, para que la tengas a pie de máquina o a mano en el ordenador, si eres diseñador o programados Cad/Cam.
Resumen
Como puedes observar, esta norma es de gran importancia para poder fabricar con unos mínimos de calidad y tener una estandarización a nivel mundial. Ingenieros y diseñadores, pueden trabajar de forma conjunta, aplicando esta estandarización en todos los sectores a los que se dediquen. Espero que esta información te haya sido de gran utilidad, ya que es de gran importancia para torneros, fresadores, diseñadores e ingenieros. Como siempre nos vemos en la próxima!